庄生轴承回收公司，是一件专业做回收轴承的公司，今天和大家讲解一下滚针轴承的故障诊断！

首先，结构设计合理的同时具备有先进性，才会有较长的滚针轴承寿命。轴承的制造一般要经过锻造、热处理、车削、磨削和装配等多道加工工序。各加工工艺的合理性、先进性、稳定性也会影响到轴承的寿命。其中影响成品轴承质量的热处理和磨削加工工序，往往与轴承的失效有着更直接的关系

一、振动诊断技术

滚针轴承元件的工作表面出现疲劳剥落、压痕或局部腐蚀时，滚针轴承运行中会出现周期性的脉冲信号。这种周期性的信号可有安装在轴承座上的传感器(速度型或加速度型)来接收，通过对振动信号的分析来诊断滚针轴承的故障。

特点：振动诊断技术应用广泛;可实现在线监测;诊断快，诊断理论已成熟。

应用范围：特别适合旋转机械中滚针轴承的故障监测。

二、铁谱诊断技术

滚针轴承磨损颗粒与其工作状况有密切的联系。将带有磨损颗粒的润滑油通过一强磁场，在强磁场的作用下，磨粒按一定的规律沉淀在铁谱片上，铁谱片可在铁谱显微镜上作定性观察或在定量仪器上测试，据此判断滚针轴承的工作状况。

特点：机器无需解体;投资低，效果好;能发现滚针轴承的早期疲劳失效;可做磨损机理研究。

应用范围：适用于用润滑油润滑的滚针轴承的故障诊断，对于用脂润滑的滚针轴承较困难。

三、油膜电阻诊断技术

润滑良好的滚针轴承，由于油膜的作用，内、外圈之间有很大的电阻。故通过测量滚针轴承内、外圈的电阻，可对滚针轴承的异常作出判断。

特点：对不同的工况条件可使用同一评判标准。对表面剥落、压痕、裂纹等异常的诊断效果差。

应用范围：适用于旋转轴外露的场合。

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